熱油泵為單級(jí),單吸懸臂式構(gòu)造,用軸承座,聯(lián)接收銜接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪單端面機(jī)械密封為半開式葉輪,在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有拌和葉片,該泵 首要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有滿足的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不選用軸封,能夠輸送富含較大深度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在 800-2000之間,如果需求能夠配帶吸入管。軸封選用液下泵插入液體中工作,不設(shè)軸封,傳動(dòng)專用機(jī)械密封由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵連。
1.離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封繃簧緊縮量越大密封效果越好。本來不然,繃簧緊熱油泵機(jī)械密封縮量過大,可致使沖突副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失去調(diào)理動(dòng)環(huán)端面的才能,致使密封失效。
2.離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。本來動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早走漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況改變頻頻時(shí)無法當(dāng)令進(jìn)行調(diào)整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3.導(dǎo)熱油泵靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根本處于停止?fàn)顩r,相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)原料以石墨居多,通常較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是安裝、拆開艱難,很容易損壞靜環(huán)。
4.導(dǎo)熱油泵葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封走漏中,軸套與軸之間的走漏(軸間走漏)是比較常見的。通常以為,軸間走漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,本來致使軸間 走漏的要素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套合作處有較大的形位差錯(cuò),接觸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)致使軸間走 漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性,在工作中鎖母會(huì)主動(dòng)當(dāng)令鎖緊,使軸間一直處于良好的密封狀 況。
5.導(dǎo)熱油泵新的比舊的好。相對(duì)而言,運(yùn)用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或原料挑選不其時(shí),合作尺度差錯(cuò)較大會(huì)影響密封效果;在聚合 性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)刻處于停止?fàn)顩r,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封效果。
6.導(dǎo)熱油泵拆修總比不拆好。一旦呈現(xiàn)機(jī)械密封走漏便急于拆修,本來,有時(shí)密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除走漏。這么既防止糟蹋又能夠驗(yàn)證自個(gè)的毛病判斷才能,堆集修理經(jīng)歷進(jìn)步維修質(zhì)量。